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    在使用过程中我们不单单要对自动定量包装秤本身进行定期的维护以及***，而且还应该对相关的设备操作人员进行系统的培训以及考核制度。对于操作人员的培训我们可以分为以下的几个方面：

      自动定量包装秤的定期检查，设备的清洗、除尘、节点的润滑，紧固、防腐，除此之外我们还应该对设备的运行情况进行记录，根据记录制定出维护***方案，这样也可以使得操作人员有章可循，从而保证自动定量包装秤的正常运行，还能有效的延长设备的使用寿命，从而为企业创造更多的价值。因为有平衡式的制约，所以自动定量包装秤的发展之路还是比较平静的。

　当前，与国外比拟，我国机械制造水平的差距主要体现在技术上。企业的技术气力本身就是依附出产，因此进行开发性研究就面对着科研技术气力和实验室装备两方面的限制，而一种新技术若不经由科研所的前期开发是无法直接应用到出产的。前沿技术的开发既需要知识上的投入，也需要装备上的投入，企业不愿投入，科研机构又没有气力，长此以往，将会使我国与国际提高前辈水平之间的差距越来越大。首先我们要知道的一点就是自动定量包装秤须由固定的人员来操作，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等。中国包装产业应该从实际出发，走引进技术且与自主立异结合的道路，很难完全靠自主立异去发展。我国的包装业是靠着比较上风走上发展道路的。自动定量包装秤自动技术所涉学科众多，“有些企业可自行解决，有些则必需和有关***企业或研究院联合解决。至于环保产品攻关涉及面更广，所以在这些方面，我们的自主立异意识还很不够!”该指出。

市场的发展需要包装设备的领域很多，就眼前的发展景象可以看出，传统老套的设备已经不能在满足当今市场的需求，对包装秤这一设备来说，除了不断的改进还是改进，在引进、吸收***设备精华部分的同时还不忘，可以将一些新产品的制造精髓和原理融入到设备的研发生产中。定量包装秤中物料的给料重量达到其***终设定的给料值时，其给料过程结束，设备中的给料电机停止运转或者给料门关闭时其称重过程就完成，此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门就会自动打开。

包装秤在进行使用前需要有效的检查其传感器接线无误后，有效额打开其控制柜电源并且预热15分钟，方可调试，设备较大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0.2)的技术要求。

包装秤在进行调试的过程中会有效的将其10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上，当其称重显示器显示正差时，传感器输出应向降低方向进行调整，当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。

包装秤在旋转微调电阻时，要是每组两只的旋转量不一致时，这样就会使得调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承***误差值不大于10g为合格。